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槽式给料机
 
槽式给料机

    槽式给料机,槽式给矿机适用于冶金、矿山、保工、建筑、选矿、煤炭等工业部门,将块状物料由储料仓输送到受料装置(不适宜输送粉末状态的物料)。

槽式给料机工作原理:

  槽式给料机可以架设于地面,也可以吊装在矿仓卸料口上。槽底板作往复运动,其冲次为 20-60 次/min, 冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整,偏心距为冲程之半。据一些选矿厂生产实践,对于粘性矿石,偏心距不应小于 30mm 。槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度的 2-2.5 倍。最大的槽式给料机,可满足小于 500mm 粒度铁矿石的给矿 。

槽式给料机结构图

槽式给料机用途:

  槽式给料机适用于金属、非金属物料的短距离运输。将块状物料由储料仓输送到受料装置(不适宜输送粉末状态的物料)。槽式给料机广泛应用于冶金、化工、煤炭、矿山及水利水电工程等部门,将块状及颗粒状物料由贮料仓给料,送到各种不同的受料装置。

技术特点:

  1.槽式给矿机可以架设于地面,也可以吊装在矿仓 卸料口上。

  2.槽底板作往复运动,其冲次为20-60次/min,冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整,偏心距为冲程之半。

  3.据一些选矿厂生产实践,对于粘性矿石,偏心距不应小于30mm。槽式给矿机的槽体宽度约为给料最大粒度的2-2.5倍。

  4.最大的槽式给矿机,可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿 。最常选用的规格是980*1240槽式给矿机,其给料粒度为350-0mm,适于作为400*600鄂式破碎机的给料设备。

槽式给料机技术参数表

槽式给料机的操作方法:

  1、应对熟悉设备,遵守设备操作维护、安全卫生的规定;

  2、在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查,检查各部位的螺栓是否松动等,检查是否有异常情况;

  3、槽式给料机开启应遵循工艺系统顺序,切记勿带负荷启动;

  4、槽式给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况,适当给料,同时实时检查轴承的温度;

  5、槽式给料机停止运转后应及时清理机面和槽式给料机周围的工作环境。

槽式给料机故障处理方法:

  1.槽式给料机振动幅度小,激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。需要注意的是,槽式给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路,使可控硅的整流器烧毁,造成设备停机,需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

  2.槽式给料机工作时产生噪音和撞击声。当设备振幅不规则的时候,容易产生异常撞击。槽式给料机的板弹簧发生断裂,或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则,要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构,并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙,同时需要调整电机控制,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

  3.当槽式给料机空载试车正常后,正常生产时振幅降低,工作效率低,很可能是由于设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,保证设备在稳定的生产环境下进行工作。

  4.在槽式给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。槽式给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致槽式给料机不产生振动,要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。

注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知

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